Stajesz przed wyzwaniem, jakim jest staranna obróbka rur i profili z zachowaniem idealnie gładkich krawędzi? Z pewnością wymaga to odpowiedniej wiedzy i doświadczenia. Ważne jest także korzystanie z wysokiej jakości maszyny. W tym obszarze doskonale sprawdzają się nasze wycinarki laserowe Smart Laser. Dowiedz się, jak zadbać o idealne krawędzie rur i profili i poznaj potencjał użytkowy modelu Smart Laser Fiber F1530.
Dlaczego zachowanie idealnego cięcia rur i profili jest tak ważne?
Przede wszystkim wpływa to na dalszą obróbkę przygotowanych rur i profili. Te powinny mieć idealnie gładkie krawędzie. Dzięki temu ułatwia się ich montaż czy też łączenie w procesie spawania. Poprawia się także struktura materiału i jego wytrzymałość oraz odporność na uszkodzenia. Nie bez znaczenia jest również lepsza ochrona przed korozją materiału oraz bezpieczeństwo pracy z rurami i profilami. W przypadku niedokładnego cięcia mogą występować ostre krawędzie, które mogą powodować urazy i skaleczenia. Warto tego uniknąć.
Potencjał zastosowania wycinarki laserowej w obróbce rur i profili
Idealnym rozwiązaniem w obszarze cięcia rur i profili metalowych jest wycinarka laserowa. Urządzenie to opiera swoje działanie na wiązce laserowej o wysokiej mocy i precyzji. Dzięki temu można bardzo dokładnie i skutecznie obrabiać materiał, zachowując wysoką powtarzalność pojedynczych produktów w partii. Ponadto dba się o gładkie i bezpieczne w pracy krawędzie. Cały proces cięcia z wycinarką laserową jest bezdotykowy. Zmniejsza to ryzyko ewentualnej deformacji materiału, co może powodować niepotrzebne straty materiałowe i finansowe. Dodatkowym atutem wysokiej jakości wycinarki jest to, że można ciąć bardziej skomplikowane kształty, niż w przypadku tradycyjnych metod obróbki rur i profili.
Poznaj zalety wycinarek laserowych Smart Laser
Od lat specjalizujemy się w produkcji i dystrybucji wysokiej jakości urządzeń do cięcia laserowego dla przemysłu. Nasze wycinarki laserowe Smart Laser charakteryzują się m.in.:
- – precyzją pracy – wiązka lasera zapewnia gładkie i idealnie równe cięcie;
- – wszechstronnością – z powodzeniem można obrabiać różne materiały, w tym aluminium czy grubą stal;
- – szybkością pracy – automatyzacja cięcia zwiększa efektywność produkcji;
- – zmniejszoną ilością odpadów – maksymalne wykorzystanie dostępnego materiału.
Daje to wiele korzyści w procesie produkcyjnym. Przede wszystkim zachowana jest większa powtarzalność produkcji. Cały proces przyspiesza. W praktyce oznacza to, że firma w tym samym czasie może produkować większą ilość profili i rur metalowych, co przekłada się na jej potencjał zarobkowy. Maksymalne zużycie materiału zmniejsza koszty produkcyjne i jednocześnie jest przyjazne środowisku naturalnemu.
Wycinarka laserowa Smart Laser Fiber F1530
Jednym z rekomendowanych przez nas urządzeń jest wycinarka laserowa Smart Laser Fiber F1530. To sprzęt do zadań specjalnych. W modelu tym zastosowaliśmy system antykolizyjny, dzięki czemu zredukowano ryzyko uszkodzenia głowicy lasera. Urządzenie to umożliwia cięcie tlenem stali czarnej o grubości do 22 mm oraz cięcie azotem stali nierdzewnej o grubości do 20 mm.
Ponadto w tym projekcie zastosowaliśmy takie funkcje i technologie jak:
- – nesting – ograniczenie odpadów poprzez lepsze wykorzystanie materiału;
- – flycuting – cięcie w trakcie jednego przejścia wiązki laserowej, co wpływa na szybkość i powtarzalność produkcji;
- – auto-focus – wysoka precyzja cięcia grubych arkuszów blach bez konieczności ręcznego sterowania ustawieniem soczewki w głowicy.
To tylko kilka z kluczowych atutów wycinarki Smart Laser Fiber F1530. Urządzenie to charakteryzuje się bardzo dobrymi parametrami technicznymi i niskimi kosztami eksploatacji. Zapraszamy do zapoznania się z jego specyfikacją oraz do kontaktu z naszym przedstawicielem. Przedstawimy Ci więcej szczegółów oraz przygotujemy dla Ciebie indywidualną ofertę współpracy.
Chcesz dowiedzieć się więcej? Zapraszamy do bezpośredniego kontaktu z naszym ekspertem, który przedstawi Ci potencjał laserów przemysłowych oraz przeprowadzi Cię przez proces zakupowy.
